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工作原理

物料可直接進(jìn)入轉(zhuǎn)子經(jīng)離心加速后拋出，與周護(hù)板碰撞破碎，也可通過(guò)散料盤(pán)分流，一部分從四周散落，另一部分進(jìn)入轉(zhuǎn)子加速后沖出與周圍散落物料發(fā)生碰撞、摩擦，并與周護(hù)板發(fā)生撞擊、反彈，形成循環(huán)打擊。隨著破碎進(jìn)行，小顆粒物料在周護(hù)板附近逐漸形成料層幕，提高破碎效果，并對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用，符合規(guī)格的成品從下端出料口排出。

性能特點(diǎn)

1. 處理能力大：生產(chǎn)能力為 500 - 640t/h，可滿足大型生產(chǎn)規(guī)模的需求4。

2. 進(jìn)料粒度適應(yīng)范圍廣：軟料進(jìn)料粒度≤50mm，硬料進(jìn)料粒度≤45mm4。

3. 破碎效率高：獨(dú)特的葉輪設(shè)計(jì)和破碎腔結(jié)構(gòu)，使物料在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中獲得巨大的動(dòng)能，然后與周圍的物料和反擊板等發(fā)生強(qiáng)烈的沖擊和碰撞，實(shí)現(xiàn)高效破碎。

4. 粒形好：通過(guò) “石打石” 和 “石打鐵” 等多種破碎模式，以及葉輪內(nèi)部流暢的料流曲線設(shè)計(jì)，能使成品粒度均勻、粒形規(guī)整，呈立方體，針片狀含量低，符合優(yōu)質(zhì)建筑骨料的要求。

5. 易損件壽命長(zhǎng)：周護(hù)板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命 48% 以上；組合式錘頭設(shè)計(jì)，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本 30% 以上，且增加了副錘頭，有效防止主錘頭磨損后損壞立板；核心耐磨材料采用美國(guó)重要行業(yè)用高度耐磨耐高溫材料，采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板1。

6. 操作維護(hù)方便：采用日本原裝進(jìn)口配件的液壓開(kāi)蓋裝置，可方便快捷地移動(dòng)上蓋，使更換檢修機(jī)體內(nèi)部機(jī)件省工省力；兩用散料盤(pán)，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)兩種進(jìn)料方式方便轉(zhuǎn)換1。

7. 運(yùn)行穩(wěn)定可靠：軸承選用日本、瑞典、美國(guó)等國(guó)際品牌，主軸下端特殊的密封結(jié)構(gòu)，保證無(wú)油封也不漏油；雙油泵智能切換，無(wú)油流、無(wú)油壓自動(dòng)停機(jī)；高性能風(fēng)冷智能降溫（備有水冷接口），冬季電機(jī)加熱啟動(dòng)，確保設(shè)備在各種工況下都能穩(wěn)定運(yùn)行12。

8. 環(huán)保節(jié)能：設(shè)備運(yùn)行噪音低，且采用合理的密封結(jié)構(gòu)和收塵裝置，可有效減少粉塵排放，符合環(huán)保要求；選用高防護(hù)等級(jí)的電機(jī)，具有效率高、噪音低等特點(diǎn)，能有效降低能源消耗1。

技術(shù)參數(shù)4

• 主軸轉(zhuǎn)速：1100 - 1310r/min。

• 電機(jī)功率：2×220KW。

• 外形尺寸：5000×2790×3320mm。

應(yīng)用領(lǐng)域1

廣泛應(yīng)用于各種金屬和非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、機(jī)制砂、冶金等行業(yè)。適用于中細(xì)碎不同硬度的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠巖、玄武巖等高硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)。